聚合硅酸鋁鐵制造工藝對比哪個好?
方法是一種污水凈化劑聚合硅酸鋁鐵的生產工藝,是采用一種用鋁廠赤泥制備聚合氯化硅酸鋁鐵的工藝。
一種用鋁廠赤泥制備聚合氯化硅酸鋁鐵的工藝,其特征在于有以下步驟:
(1)、將1.2-1.5噸質量濃度為10-31%的鹽酸與(0.1-0.2噸的質量
濃度為98%的硫酸置于聚四氟耐壓反應釜中混合后,投入0.5-0.8噸赤泥和100-200公斤鋁灰,升溫至100-120℃和升壓至3-5公斤/cm2,反應3-5小時。
(2)、將上述反應液降溫至室溫用堿液調pH值為3.5,即制成聚合氯化硅酸鋁鐵液。
本方法與現有技術比較具有原料來源廣和廢物利用的顯著優點。
鋁廠的赤泥量很大而成為鋁廠處理的負擔,赤泥中含有20%的氧化鋁,18%的氧化硅和6%的鐵,是一種生產聚合硅酸鋁鐵的原料。本發明有以下實施例:
實施例1
(1)、將1.2噸質量濃度為10%的鹽酸與0.1噸的質量濃度為98%的硫酸置于聚四氟耐壓反應釜中混合后,投入0.5噸赤泥和100公斤鋁灰,升溫至100-120℃和升壓至3公斤/cm2,反應3-5小時。
(2)、將上述反應液降溫至室溫用堿液調pH值為3.5,即制成聚合氯化硅酸鋁鐵液。
實施例2
(1)、將1.3噸質量濃度為20%的鹽酸與0.15噸的質量濃度為98%的硫酸置于聚四氟耐壓反應釜中混合后,投入0.6噸赤泥和150公斤鋁灰,升溫至100-120℃和升壓至4公斤/cm2,反應3-5小時。
(2)、將上述反應液降溫至室溫用堿液調pH值為3.5,即制成聚合氯化硅酸鋁鐵液。
實施例3
(1)、將1.5噸質量濃度為31%的鹽酸與0.2噸的質量濃度為98%的硫酸置于聚四氟耐壓反應釜中混合后,投入0.8噸赤泥和200公斤鋁灰,升溫至100-120℃和升壓至5公斤/cm2,反應3-5小時。
(2)、將上述反應液降溫至室溫用堿液調pH值為3.5,即制成聚合氯化硅酸鋁鐵液。
溶液經板框壓濾以后可以上滾筒烘干,也可以采用噴霧塔造粒;生產過程中可以通過調整鋁和鐵的含量生產出不同規格的聚合硅酸鋁鐵產品。目前 ,無機高分 子絮凝劑 的制備 方法有 如下 幾種 :
1 .聚合硫 酸鋁鐵 ( A S,它是以硫酸亞鐵 為原 料 , 酸鋁為催 化劑 ,在酸性條件 下反 P F) 硝 應 而制得 。該 種方 法 的缺點 在 于 :聚合硫酸鋁鐵 在 混凝過 程 中沉 降速 度慢 ,且對 投加量 和 p H值的控制要求嚴格 。
2 .聚合氯化鋁 鐵 ( A C ,它是將煤矸 石 、鐵礦石 、電爐灰等 礦石粉碎 焙燒并用鹽 酸處 P F) 理 ,經調整溶 液 中 F e和 A 的摩爾 比后 在一定溫度下加 入堿或 C (Hl a ) O 促進 聚合。該種 方法 制得 的產 品在 p H值 較高時 ,C D和濁度去除率較低 。
3 .聚合硫 酸氯化鋁鐵 ( A C ) P F S,它是將鋁 土礦 、活性硅 酸鈣等 經焙燒后 ,用硫酸 和鹽 酸混合物進行 處理 , 調整 鋁鐵 比 ,添加堿 聚合使溶液發生 連續聚合 反應 而制得 。該種方 法所 得 產品其混凝效果受 堿化度 的影 響較大 ,而且 在強堿性 環境 中的沉降速 度很慢 ,S S去除效果 相對較差 。
4 .硅酸鹽金屬類 高分子 絮凝 劑 ,目前 ,該 種絮凝 劑有兩類 :一類是將 聚合鋁 、 引入聚硅酸 中制得 的聚硅鋁鐵絮凝劑 ;另一類 是將 聚硅酸 引入聚合鋁 、 中制得 鐵 鐵 的聚合硅酸鋁鐵絮凝劑 。
欒兆坤等人 的論 文 “ 聚鋁鐵硅 絮凝劑的合成方法及 其混凝效 能 ”《 境化學 》( 971 , 環 19.1 第 l 卷第 6 6 期 開 了一種 聚鋁鐵硅 絮凝劑 的制備方 法 , 以 N 0 它 a H堿 化 聚合制備不 同 A/e 1 F 比的聚合鋁鐵或 以 N O 與 N : O 復合堿 化制備不 同 A/e比的聚合鋁 鐵 ,制備過 程中將 aH a i, S 1 F AC, FC, 液 同時加 入混合均 勻反應合成 。其雖 然在某些方 面彌補 了聚鋁和聚鐵在 凈化 11 和 e1 溶 效果上 的不 足 , 由于在 反應過程 中采取 同時加入所 有原料 的合成 方法及其 所用原料 比例等 但 問題 ,導致合成 制備 的絮凝 劑 電中和能力降低 ,絮凝效能 下降 。 3 發 明 內容 聚合硅 酸 鋁鐵 絮 凝 劑 4 1 一種 聚合 硅酸鋁鐵 絮凝 劑的制備方法 , 在采用稀酸活化并嚴格控 制 p 值 的同時 ,對原料 的加人順 序和反應量也進 行 了控制 。其有 益效果在 于 :在 獲得相 同凈 H 化效果的前提下 , 該種 絮凝劑 的用量 較其他 絮凝劑 的用 量要少 , 從而 降低 了成本 , 減輕 了對 環境 造成的負荷 ,促進 了環境友 好 ;且操作 簡便 、對設備要求 低。
采用 的技 術方案是 :將 硅酸鈉配制成 聚合硅酸鈉溶液后 ,加人硫酸使其 p H值降 至 1_ l ,活化 l— 2 m n o ’ I 5 O i ;在 5 %左右 的恒溫條件 下 ,按 S 、F 、A 摩爾 比為 03: : 0 i e l . l 2 或 0 1: . 投人鐵鹽 、鋁鹽 ,充 分攪拌 1 —2 h . 3: 1 5 . . ,發 生縮 聚反應 。對鋁鹽 和鐵鹽加人順 5 O 序的要求是在鋁鹽完 全加人后 ,再 加人鐵鹽 ;制得 聚合硅酸鋁 鐵溶液靜置 4 h以上 ,進行熟 化 。室溫下避光保存 可延長其使用 壽命 。
制備方法 中硫酸 加人量 的不 同 , 不但影 響聚合 硅酸鈉 的活化 效果 , 而且對 于絮凝劑 的絮 凝 效果也將產 生影響 ?;?于廣 泛被采 用的理論 :聚 十三鋁 (1AO( HM ,A . 聚合鋁 中 A . I ) 0 1是 的佳凝 聚絮凝成分 ,其 含量可 以反映制 品的有效性 ,并且 A l 的生成需要有 A (H, I )作為 O - 前驅物 ,作 為前驅物 的 A (H, I )據認 為是在聚合鋁 的制備 過程 中堿 的加人 點生成的 。再加人 O - 的強堿 與酸性 鋁酸液